【課程目標】

◆了解FMEA原理和應用，能夠策劃和推導企業(yè)FMEA項目的應用；

◆使學員準確掌握失效、失效模式、失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風險順序數(shù)、現(xiàn)行產品/過程控制等概念；

◆掌握進行FMEA的程序，具備完成和應用設計/過程FMEA的能力。

【學員對象】

◆從事產品及工藝設計、品質、工程人員、生產管理人員、審核員、客戶代表等人員。

【培訓形式】

◆培訓方法：啟發(fā)式講授、互動式教學、系統(tǒng)介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓游戲；

◆課程內容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果。

【課程大綱】

第 一講 FMEA概述

◆ FMEA的目的、起源、分類和實施原則

◆ 顧客的定義、執(zhí)行時機

◆ FMEA小組的成立

◆ 實施FMEA的前期準備（失效鏈、流程圖）

◆ FMEA列表

◆ 系統(tǒng)與子系統(tǒng)

◆ 接口和交互作用

第二講 DFMEA設計失效模式及后果分析

◆ DFMEA作用和用途

◆ DFMEA考量面與QFD

◆ DFMEA框圖/環(huán)境極限條件

◆ DFMEA開發(fā)

a) 系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定

b) 設計中的FMEA針對每個失效模式，確定影響

c) 過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因

d) 列出每個原因的目前控制

e) 計算風險優(yōu)先數(shù)量（RPN）

f) 采取推薦行動，指定責任人，并采取行動

g) 措施完成后的嚴重性、發(fā)生率及察覺水平，并進行RPNs的比較

◆DFMEA練習

第三講 PFMEA過程失效模式及后果分析

◆PFMEA作用和用途

◆PFMEA考量面

◆PFMEA流程圖/風險評估

◆PFMEA開發(fā)與練習

第四講 PFMEA與DFMEA的關系與區(qū)別

第五講 PFMEA實施方法

◆動態(tài)PFMEA

◆PFMEA關注的重點

◆PFMEA實施的時機

◆PFMEA實施準備

◆PFMEA開發(fā)

◆確定潛在失效

◆潛在失效的起因與機理

◆PFMEA典型案例

第六講 如何編制PFMEA

◆PFMEA編號

◆PFMEA項目

◆過程責任

◆如何編制

◆關鍵日期

◆核心小組

◆過程與功能小組

◆確認失效模式

◆等級

◆過程管控

◆建議措施

◆跟蹤行動

羅老師

【曾經擔任】

萬向集團萬向錢潮 設備管理

香港福群科技集團 生產經理

深圳通源電纜實業(yè) 生產廠長/管理代表

松本智能有限公司 生產總監(jiān)/管理代表

深圳市總會、勞動局 高級講師/評審專家

深圳市長質量獎、知名品牌 評審專家

【專業(yè)資格】

1、企業(yè)管理公開課與內部培訓講師，企業(yè)管理改善咨詢輔導顧問；

2、擔任過卓越績效、深圳知名品牌、深圳市長質量獎評審專家、深圳總工會高級講師；

3、長期從事現(xiàn)場6S管理改善與提升、設備全員保全TPM、精益生產、六西格碼等培訓咨詢輔導工作，為服務的企業(yè)實戰(zhàn)應用和解決實際問題，管理改善取得了良好的經濟效益。

【培訓課程】

《JIT與精益生產管理》、《工業(yè)4.0》、《生產計劃與物料控制》、《安全管理》、《卓越現(xiàn)場管理與十大利器》、《設備管理》、《人力資源與團隊執(zhí)行力》、《KPI績效考核》、《杰出班組長培訓》、《時間管理》、《研發(fā)管理》、《團隊執(zhí)行力與溝通管理》、《6σ實戰(zhàn)培訓》