生產管理與現場改善

【課程時間】：

18課時，共3天

【課程對象】：

適用于生產一線及現場管理、中基層管理骨干人員

【課程背景】：

訂單越來越小，品種越來越多，頻繁的換線換模，本來計劃好的交貨期，往往延誤，制造成本居高不下，產品質量問題居高不下，客戶抱怨不斷，我們的客戶在流失，市場在減少，我們的生存空間在哪里？一直在管理企業，可是我們使用什么樣的管理工具呢？通過本課程學習我們將工廠里全員、全程參與的，從基層改善、提高生產力、提高達成效果率為標志的、牢固的、穩定的管理根基，后達到水到渠成之效果！

企業周遭的環境變化愈來愈快，在成熟市場中面臨企業間激烈的競爭，對應顧客多樣化需求，企業必須不斷地開發新產品、提供新服務，提升質量，提高效率。其中，生產性全面提高，是公司上下全體應著手的重要課題，也是環境適應型企業的基本條件。

【課程收益】：

構建高效率生產方式、綜合制造力向上、生產制造的六大要素

構建面向與五軸效率的 ---實現生產效率化的實行架構

構建完善的管理任務計劃體系及實施管理目標指標的分解及達成機制

支撐制造企業持續改善的兩大觀念

持續開展管理活動，期待達成的經營效果

【課程內容】：

一、現場管理人員的角色認知與定位

◆ 一線主管的位置

◆ 一線主管的任務

◆ 一線主管主要掌握的知識

◆ 作為管理者到底要管什么

二、認識高效率生產與現場改善

◆ 企業競爭環境特點

◆ 現場管理的定義與現況缺失分析

◆ 現場管理的主要內容

◆ 現場管理在生產企業中意義與作用

◆ 新經濟時期高效率生產與現場改善的主要問題與挑戰

三、如何發現現場問題和解決問題

◆ 異常問題與解決問題的思考點

◆ 問題的分析方法及解決問題方法。

◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識

◆ 問題改善的思考步驟

◆ PDCA循環內在精髓及操作要領

◆ 5W1H與五個為什么方法

◆ 頭腦風暴法應用

◆ 生產現場管理偏差及糾正。

◆ 案例：10元錢哪去了？

◆ 案例：機器為什么停機？

四、現場5S管理與看板管理

◆ 5S 定義、特色及實施

◆ 整理、整頓的含義與推行步驟

◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟

◆ 素養的含義與推行步驟

◆ 如何推行5S并將5S落到實處。

◆ 5S推行失敗的原因分析

◆ 5S實施的重點，難點及解決之道。

◆ 5S與其他活動的關系

◆ 工廠實施5S的案例與討論。

五、現場目視管理

◆ 目視管理的定義與要點

◆ 目視管理的物品管理

◆ 目視管理的作業管理

◆ 目視管理的安全管理

六、IE手法與消除浪費

◆ 浪費定義及類型

◆ 如何識別現場中的浪費

◆ 工廠中常見的浪費及控制

◆ 目視管理在消除浪費中的作用。

◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執行

◆ 現場中的七大管理浪費

◆ 現場可以改善的151種的浪費

◆ 怎樣根除現場的各種浪費

◆ IE手法與目視管理在設備、材料、方法管理中的應用、實例

七、如何管理現場的品質

◆ 工作品質定義及全面品質定義

◆ 現場質量管理的要點

◆ 生產現場的品質管理

◆ 品質保證與品質成本

◆ 什么是防錯法（愚巧法）

◆ 現場品質管理的工具

◆ 生產過程的品質控制

◆ 品質保證體系的建立與維持

◆ 現場質量管理導致失敗的原因分析

◆ 現場干部如何引導所屬員工樹立質量意識

八、制程和解決問題

1、PDCA循環內在精髓及操作要領

2、8D發現問題和解決問題

3、5W1H與五個為什么

4、頭腦風暴法應用