中層人員管理能力提升培訓(xùn)大綱

【課程背景】

班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位，班組是企業(yè)基層的生產(chǎn)管理組織上的一個個細胞，班組是企業(yè)的細胞，企業(yè)肌體是否健壯，要看每一個細胞的狀態(tài)，細胞狀態(tài)如何，關(guān)鍵是班組長等中層管理人員。因此，提高中層管理人員管理水平是班組建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。

中層管理人員是一線員工的直接組織者和指揮者，是上級領(lǐng)導(dǎo)與一線員工之間溝通的主要橋梁。企業(yè)的生產(chǎn)能力，很大程度上依賴于中層管理人員的管理水平。中層管理人員管理工作質(zhì)量的高低，一定程度上直接影響著公司或部門的整體進度和經(jīng)濟效益。

隨著企業(yè)組織的扁平化，中層管理人員發(fā)揮作用的領(lǐng)域日益廣闊。越來越多的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)意識到：優(yōu)秀中層管理人員建設(shè)是提升企業(yè)管理效率的重要部分，優(yōu)秀的中層管理人員是企業(yè)不可或缺的寶貴資源。

【課程亮點】

課程將從強化管理意識及管理思維：中層管理人員的管理思維及意識；管理方法：中層管理人員幾種現(xiàn)代管理方法；管理能力提升：中層管理人員如何提升管理技能等三個維度對生產(chǎn)一線現(xiàn)場管理人員及工藝技術(shù)管理人員的綜合管理能力提升進行全面解析指導(dǎo)，力求在管理認知、管理方法及管理能力方面的提升對受培人員有所幫助，從而達到通過系統(tǒng)性教學(xué)，讓受培人員有能力有效的把經(jīng)驗進行傳程，讓被培養(yǎng)人員以后有能力獨立的去開展工作。

課程將采用老師講授、案例分享、學(xué)員演練互動的式進行，讓學(xué)員在學(xué)中悟，在練中感，在動中學(xué)。

大量的企業(yè)成功及失敗的案例分享和學(xué)員的高度互動演練，是本課程的主要特色。

【課程目的】

全面強化——風(fēng)險意識，掌握風(fēng)險管理的基本方法；

全面強化——問題意識，掌握問題分析的分類及管理重點；

全面強化——結(jié)果思維，以結(jié)果我導(dǎo)向，關(guān)注要拿到的結(jié)果，而不是完成任務(wù)；

全面強化——效率意識，降低成本，提升生產(chǎn)效率；

全面強化——成本意識，降低成本，杜絕浪費，掌握消除浪費的管理工具；

全面掌握——掌“過程方法”及應(yīng)用方法，通過對過程的輸入及輸出進行系統(tǒng)控制，達到控制結(jié)果的目的；

全面掌握——“PDCA管理模式”，養(yǎng)成閉環(huán)管理的思維及方法；

全面學(xué)習(xí)——新QC七大手法的運用，利用非數(shù)據(jù)語言，對管理問題進行系統(tǒng)分析控制；

全面學(xué)習(xí)——“數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用”方法，通過對日常統(tǒng)計管理的數(shù)據(jù)進行分析及利用掌握各類管理目標(biāo)達成的現(xiàn)狀及趨勢，從而對管理要素及方法進行有效調(diào)整及控制，實現(xiàn)預(yù)防為主，提升管理有效性目的；

全面學(xué)習(xí)——生產(chǎn)基層管理人員及技術(shù)工藝人員應(yīng)具備的核心技能；

全面掌握——自我管理原則及方法；

全面掌握——如何提升團隊管理能力；有效處理上級、同事、下屬的人際關(guān)系，如何有效地輔助上司、如何有效的激勵領(lǐng)導(dǎo)下屬，提升團隊?wèi)?zhàn)斗力；

全面掌握——現(xiàn)場成本管控的方法，全面掌握提升產(chǎn)品質(zhì)量的方法；

全面掌握——溝通管理與時間管理的基本工具和方法；

全面掌握——演講的基本方法，掌握各類員工的培訓(xùn)方法及技巧；

全面掌握——現(xiàn)場及工藝改善的基本工具和方法。

【課程對象】

中層管理人員

【課程時間】

4天

【課程內(nèi)容】

第一講：意識篇——中層管理人員的管理思維及意識

一、強化風(fēng)險意識，掌握風(fēng)險管理的基本方法

1、風(fēng)險的定義

2、風(fēng)險的類別

3、風(fēng)險的識別

4、現(xiàn)場管理中的風(fēng)險管控方法

5、生產(chǎn)管理及工藝技術(shù)管理的各類風(fēng)險管理案例解析

6、學(xué)員互動演練：結(jié)合自身工作職責(zé)及任務(wù)進行工作風(fēng)險分析并舉例說明分析管理的具體措施。

7、工具使用及展示：風(fēng)險及管理分析表

二、強化問題意識，掌握問題分析的分類及管理重點

1、問題就是現(xiàn)狀與目標(biāo)產(chǎn)生的差距

2、問題就是重復(fù)發(fā)生的錯誤

3、問題就是突發(fā)事故

4、問題的種類及分析方法

5、問題分析工具及方法解析：5Why問題分析方法

6、需要控制和糾正的異常問題

7、需要持續(xù)改善的問題

8、問題改善措施的制定工具及方法：5W2H法

7、演練互動：生產(chǎn)現(xiàn)場管理及工藝技術(shù)管理存在的問題舉例

9、現(xiàn)場練習(xí)：根據(jù)演練互動聚焦的問題用5W2H法進行問題改善措施的策劃練習(xí)，并派代表上臺分享展示

三、強化結(jié)果思維，以結(jié)果我導(dǎo)向，關(guān)注要拿到的結(jié)果，而不是完成任務(wù)

1、什么是結(jié)果

2、如何做結(jié)果（底線思維、外包思維、明確結(jié)果定義）

3、底線結(jié)果、階段性結(jié)果、結(jié)果

4、學(xué)員互動：現(xiàn)場管理人員及技術(shù)工藝管理人員要拿到的結(jié)果是什么？

5、問題思考：我們的工作結(jié)果是公司需要的嗎？完成任務(wù)與拿到結(jié)果的根本區(qū)別在哪里？老師選派學(xué)員上臺分享

四、強化效率意識，降低成本，提升生產(chǎn)效率

1、控制生產(chǎn)節(jié)拍，不過多早生產(chǎn)

2、一次做好，杜絕不良

3、合理布局安排工序，減少等待時間，提升工序效率

4、合理安排，控制搬運過程

5、做好動作研究，提升動作效率

6、嚴格控制加工過程，提升加工效率

7、案例解析與互動：結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場改善及效率提升的案例與學(xué)員分享互動

8、工具使用：效率改善分析表

五、成本意識

1、深刻理解過程的價值與浪費

1.1什么是浪費？

1.2如何識別生產(chǎn)現(xiàn)場的增值過程？

1.3什么是經(jīng)典的七大浪費？

1.4什么是現(xiàn)場大的浪費——第八大浪費？

1.5學(xué)員演練互動：結(jié)合自身崗位工作，分析工作中有哪些過程是增值的，哪些過程是無效的

2、如何識別浪費

2.1解析浪費的產(chǎn)生根源

2.2演練互動：根據(jù)老師提供的圖片，結(jié)合企業(yè)實際情況發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場的“浪費”

3、掌握消除浪費的管理工具

3.1為什么員工會對浪費熟視無睹？

3.2如何做才能讓員工發(fā)現(xiàn)浪費？

3.3如何做才能讓員工主動消除浪費？

3.4如何確定消除浪費的優(yōu)先次序？

3.5學(xué)員互動：談?wù)勀鷮Π舜罄速M中的“加工的浪費”，“制造過多（早）的浪費”理解及解決辦法

3.6工具使用：對“浪費表現(xiàn)”進行“浪費危害”分析，結(jié)合實際找出減少或消除浪費的方法

第二講：方法篇——中層管理人員幾種現(xiàn)代管理方法

一、掌握“過程方法”及應(yīng)用方法，通過對過程的輸入及輸出進行系統(tǒng)控制，達到控制結(jié)果的目的

1、過程方法的定義

2、生產(chǎn)管理過程及品質(zhì)管理過程烏龜圖解析

3、演練互動：實操繪制過程方法烏龜圖，老師點評

4、問題思考：管理人員只要結(jié)果，不管過程的管理思維正確嗎？為什么？

5、工具使用：過程方法烏龜圖模板

二、掌握“PDCA管理模式”，養(yǎng)成閉環(huán)管理的思維及方法

1、PDCA管理循環(huán)的定義

2、如何運用PDCA解決問題

3、PDCA的實施步驟

4、PDCA四大明顯特點及運用

5、案例分享

6、互動演練：根據(jù)老師提供的案例，用“PDCA”管理模式進行現(xiàn)場練習(xí)及分享

三、掌握新QC七大手法的運用

1、新QC七大手法的定義

2、新QC七大手法的使用情形

3、新QC七大手法的使用方法

4、案例分享

四、掌握“數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用”方法，通過對日常統(tǒng)計管理的數(shù)據(jù)進行分析及利用掌握各類管理目標(biāo)達成的現(xiàn)狀及趨勢，從而對管理要素及方法進行有效調(diào)整及控制，實現(xiàn)預(yù)防為主，提升管理有效性目的

1、數(shù)據(jù)分析的定義及意義

2、數(shù)據(jù)分析的方法

3、數(shù)據(jù)分析過程

4、數(shù)據(jù)分析報告

5、數(shù)據(jù)分析管理

6、案例分享：以生產(chǎn)關(guān)鍵工序及品質(zhì)管控重要參數(shù)為例，對數(shù)據(jù)分析的流程及方法進行現(xiàn)場演練及互動

7、問題思考：如何利用數(shù)據(jù)分析進行問題預(yù)防與管理？

第三講：管理能力提升篇——中層管理人員如何提升管理技能

一、生產(chǎn)基層管理人員及技術(shù)工藝人員應(yīng)具備的核心技能

1、生產(chǎn)基層管理人員（學(xué)員代表互動）

2、技術(shù)工藝人員（學(xué)員代表互動）

3、老師解析

4、工具使用：生產(chǎn)基層管理人員崗位素質(zhì)模型

二、自我管理能力

1、自我管理的八項原則及方法

1.1目標(biāo)原則

1.2效率原則

1.3成果原則

1.4優(yōu)勢原則

1.5要事原則

1.6決策原則

1.7檢驗原則

1.8反思原則

2、團隊管理能力

2.1案例剖析：團隊與群體的區(qū)別

2.2識別團隊與群體

2.3案例討論：高效團隊的主要特性有哪些？

2.4如何做好團隊精神建設(shè)？

2.5發(fā)生團隊沖突的根源在哪？

2.6互動游戲：手指上的巨人

3、如何有效地輔助上司

3.1與上司處好關(guān)系的三個原則

3.2怎樣接受與執(zhí)行上司的指示

3.3怎樣說服上司

3.4如何推銷你的建議給上司

3.5如何及時向上司反饋反面意見

3.6怎樣了解上司的期望

3.7怎樣贏得上司的賞識與依賴

3.8如何與異性上司相處

3.9如何與各種類型的上司相處

3.10服從上級的前提條件和原則

3.11服“現(xiàn)官”還是服“現(xiàn)管”

3.12學(xué)員互動：填寫“我與上司溝通自檢表”，根據(jù)自我評分結(jié)果，看看自己與上司溝通方面的改善提升機會，選三名代表上臺發(fā)言分享與上司溝通方面的改善提升機會

三、人員激勵能力

1、激勵的定義

2、實施激勵要有的九種觀念

3、激勵員工的幾個方法

4、員工激勵適用技巧

5、如何有效的激勵領(lǐng)導(dǎo)下屬

5.1下屬有哪些需求？

5.2需求不滿會產(chǎn)生的行為

5.3有效激勵下屬的方法

5.4如何對員工實施獎懲

5.5案例分享：王主管的煩惱（根據(jù)老師提供的案例，思考王主管對下屬的績效管理問題在哪里？）

5.6工具使用：基層員工工作績效管理表

5.7案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的班組長績效考核管理辦法

5.8互動演練：分組討論班組及員工績效考核管理表的考核項目及權(quán)重的合理性

四、時間管理能力

1、如何進行有效的時間管理

1.1缺乏時間管理意識的征兆

1.2為什么說一線中層管理人員必須做好時間管理

1.3有效的時間管理的幾個步驟

1.4中層管理人員究竟應(yīng)該如何控制和支配自己的時間？

1.5從時間管理中對我們的成本思考

1.6案例分享：李主管的一天作息時間安排

五、溝通能力

1、如何進行有效的管理溝通

2、溝通的重要性

3、管理溝通的方式

4、管理溝通基本概念

5、溝通的三個要點與步驟

6、如何避免現(xiàn)場管理溝通中的誤區(qū)

7、如何與上級溝通

8、案例講解：做好與上級溝通的五種技巧

9、案例分享：如何與上司進行高效溝通自檢表

10、如何與下屬溝通

11、案例講解：做好與下屬溝通的四種技巧

12、如何與平級同事的溝通技巧

13、案例講解：做好與平級溝通的三種技巧

14、案例講解：跟90后，新生代員工的溝通技巧

15、如何充分利用“早會”做好團隊溝通

15.1開“早會”的五五原則

15.2有效開“早會”的3項要點

六、培訓(xùn)能力

1、班組員工培訓(xùn)的步驟

2、班組員工培訓(xùn)實施要點

3、班組員工崗位操作知識培訓(xùn)

4、班組員工安全培訓(xùn)

5、努力培養(yǎng)多能工

6、適時進行崗位輪換

7、分享：多能工培養(yǎng)的經(jīng)驗分享、崗位輪換的利與弊

8、互動演練：哪些人員適合培養(yǎng)多能工？

9、小組研討：何時適合崗位輪換

10、學(xué)員互動：您認為公司應(yīng)該選怎么樣的人員作為多能工培養(yǎng)對象，為什么？

七、改善能力

1、中層管理人員的必備管理技能

1.1中層管理人員的管理要項圖

1.2中層管理人員必備的品質(zhì)管理技能

1.3中層管理人員必備的日常管理技能

1.4中層管理人員必備的精益管理技能

1.5案例分享：優(yōu)秀中層管理人員必做的“三件事”

2、如何提升作業(yè)效率，減少品質(zhì)不良率

2.1班組生產(chǎn)計劃的基本內(nèi)容

2.2班組生產(chǎn)計劃安排的原則

2.3班組生產(chǎn)計劃安排的方法

2.4案例分享及演練：班組生產(chǎn)計劃安排（生產(chǎn)計劃安排表）產(chǎn)計劃的管理的重點及技巧

2.5工序的概念

2.6、建立工序管理點

2.7工序監(jiān)控

2.8工序檢查

2.9互動演練：您的班組或車間有哪些關(guān)鍵工序和特殊工序？您是如何進行管理的？

第四講：課程總結(jié)