在生產車間的樣品展示區，各種不同規格的壓延銅箔一一陳列。

在山東天和壓延銅箔有限公司生產車間，公司副總經理韓新俊向采訪團介紹產品特性。

生產車間內，一臺臺高度自動化的機器正緊張運行。

天和壓延銅箔有限公司5000噸高精壓延電子銅箔生產車間。

　　大眾網菏澤10月14日訊（記者 樊思思 劉進）6微米厚度的銅箔有多薄？僅相當于一根頭發絲的十分之一，卻是制造智能手機、汽車、航天等產品的必需材料。10月14日下午，第十一屆全國網絡媒體山東行采訪團走進山東天和壓延銅箔有限公司，“親密接觸”國內首條高精電子壓延銅箔生產線，從完全依賴日本進口到自主生產，天和公司不僅打破了日企對高精電子壓延銅箔的壟斷，更強力推動著我國銅加工行業和電子信息產業縱深發展。

　　解決“銅箔之困” 5000噸生產線打破日企壟斷

　　走進天和銅箔5000噸高精壓延電子銅箔生產車間，一臺臺高度自動化的機器緊張運行，成卷的銅箔成品正等待檢測。在產品展示區，幾種不同規格的銅箔薄如蟬翼，在燈光的照射下閃爍著耀眼的光澤。據天和壓延銅箔有限公司副總經理韓新俊介紹，目前公司生產的最薄的銅箔產品厚度僅6微米，相當于一根頭發絲的十分之一。“可別小看這薄薄的一片銅箔，能做到咱們國內自己生產，真的非常不容易。”

　　韓新俊告訴記者，高精電子壓延銅箔是制造智能手機、汽車、航天、軍工等產品必需的材料，但長期以來，由于國內沒有企業能夠生產，這種材料只能被日本企業壟斷。在市場需求旺季，為了這片薄薄的銅箔，國內很多手機、汽車等企業只好推遲生產，有時甚至需要排隊等待七八個月才能進口到這種銅箔材料。

　　“壓延銅箔生產缺失，國家企業的核心競爭力受到制約。”韓新俊說，隨著電子產品市場越來越大，如果國內企業不能在原料市場占有一席之地，就會喪失產業主動性。如今，天和壓延銅箔有限公司的高精壓延電子銅箔生產線成功打破了日企壟斷，也給國內相關企業吃了一顆定心丸。

　　新材料產業強勁發展 菏澤打造高新千億級產業聚集區

　　成功的背后是成千上萬次的嘗試和無數不為人知的艱辛，從一個項目變成一個年生產能力5000噸的高新技術企業，天和銅箔依靠實力和努力，一步一個腳印走完了這段“奇幻之旅”。2010年，菏澤廣源集團與北京科技大學共同承擔起了國家“十二五”科技支撐計劃“高精壓延電子銅箔生產關鍵技術開發與產業化”課題。隨著項目不斷推進，廣源集團從2011年開始先后投資10億元，從德國引進了世界最先進的高精電子壓延銅箔生產設備和實驗檢測儀器，建成了國內首條高精電子壓延銅箔生產線，山東天和壓延銅箔有限公司隨之成立。

　　2014年10月，科研項目通過了國家科技部專家組驗收，天和壓延銅箔形成了年產5000噸高精電子壓延銅箔的生產能力，產品質量達到了國際標準IPC4562A的要求，一舉打破日本企業的壟斷地位。據介紹，到2017年，這家以生產高端電子信息產品為主的菏澤本土企業，年生產能力將超過日本的主要競爭對手。

　　天和銅箔成功的背后，是菏澤市高新區緊緊圍繞新材料、生物醫藥等戰略性新興產業，積極引導企業開拓創新的時代強音。在高新區，中廈電子的敏感材料項目、宏瑞超高溫耐火材料等機械電子新材料產業項目發展勢頭強勁，同時，國家火炬計劃、國家科技支撐計劃、省自主創新專項等50多項省級以上科技專項快速推進，有力助推該區成為千億級產業聚集區。