在生產(chǎn)車間的樣品展示區(qū)，各種不同規(guī)格的壓延銅箔一一陳列。

在山東天和壓延銅箔有限公司生產(chǎn)車間，公司副總經(jīng)理韓新俊向采訪團介紹產(chǎn)品特性。

生產(chǎn)車間內(nèi)，一臺臺高度自動化的機器正緊張運行。

天和壓延銅箔有限公司5000噸高精壓延電子銅箔生產(chǎn)車間。

　　大眾網(wǎng)菏澤10月14日訊（記者 樊思思 劉進）6微米厚度的銅箔有多薄？僅相當于一根頭發(fā)絲的十分之一，卻是制造智能手機、汽車、航天等產(chǎn)品的必需材料。10月14日下午，第十一屆全國網(wǎng)絡(luò)媒體山東行采訪團走進山東天和壓延銅箔有限公司，“親密接觸”國內(nèi)首條高精電子壓延銅箔生產(chǎn)線，從完全依賴日本進口到自主生產(chǎn)，天和公司不僅打破了日企對高精電子壓延銅箔的壟斷，更強力推動著我國銅加工行業(yè)和電子信息產(chǎn)業(yè)縱深發(fā)展。

　　解決“銅箔之困” 5000噸生產(chǎn)線打破日企壟斷

　　走進天和銅箔5000噸高精壓延電子銅箔生產(chǎn)車間，一臺臺高度自動化的機器緊張運行，成卷的銅箔成品正等待檢測。在產(chǎn)品展示區(qū)，幾種不同規(guī)格的銅箔薄如蟬翼，在燈光的照射下閃爍著耀眼的光澤。據(jù)天和壓延銅箔有限公司副總經(jīng)理韓新俊介紹，目前公司生產(chǎn)的最薄的銅箔產(chǎn)品厚度僅6微米，相當于一根頭發(fā)絲的十分之一。“可別小看這薄薄的一片銅箔，能做到咱們國內(nèi)自己生產(chǎn)，真的非常不容易。”

　　韓新俊告訴記者，高精電子壓延銅箔是制造智能手機、汽車、航天、軍工等產(chǎn)品必需的材料，但長期以來，由于國內(nèi)沒有企業(yè)能夠生產(chǎn)，這種材料只能被日本企業(yè)壟斷。在市場需求旺季，為了這片薄薄的銅箔，國內(nèi)很多手機、汽車等企業(yè)只好推遲生產(chǎn)，有時甚至需要排隊等待七八個月才能進口到這種銅箔材料。

　　“壓延銅箔生產(chǎn)缺失，國家企業(yè)的核心競爭力受到制約。”韓新俊說，隨著電子產(chǎn)品市場越來越大，如果國內(nèi)企業(yè)不能在原料市場占有一席之地，就會喪失產(chǎn)業(yè)主動性。如今，天和壓延銅箔有限公司的高精壓延電子銅箔生產(chǎn)線成功打破了日企壟斷，也給國內(nèi)相關(guān)企業(yè)吃了一顆定心丸。

　　新材料產(chǎn)業(yè)強勁發(fā)展 菏澤打造高新千億級產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)

　　成功的背后是成千上萬次的嘗試和無數(shù)不為人知的艱辛，從一個項目變成一個年生產(chǎn)能力5000噸的高新技術(shù)企業(yè)，天和銅箔依靠實力和努力，一步一個腳印走完了這段“奇幻之旅”。2010年，菏澤廣源集團與北京科技大學共同承擔起了國家“十二五”科技支撐計劃“高精壓延電子銅箔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”課題。隨著項目不斷推進，廣源集團從2011年開始先后投資10億元，從德國引進了世界最先進的高精電子壓延銅箔生產(chǎn)設(shè)備和實驗檢測儀器，建成了國內(nèi)首條高精電子壓延銅箔生產(chǎn)線，山東天和壓延銅箔有限公司隨之成立。

　　2014年10月，科研項目通過了國家科技部專家組驗收，天和壓延銅箔形成了年產(chǎn)5000噸高精電子壓延銅箔的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量達到了國際標準IPC4562A的要求，一舉打破日本企業(yè)的壟斷地位。據(jù)介紹，到2017年，這家以生產(chǎn)高端電子信息產(chǎn)品為主的菏澤本土企業(yè)，年生產(chǎn)能力將超過日本的主要競爭對手。

　　天和銅箔成功的背后，是菏澤市高新區(qū)緊緊圍繞新材料、生物醫(yī)藥等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，積極引導企業(yè)開拓創(chuàng)新的時代強音。在高新區(qū)，中廈電子的敏感材料項目、宏瑞超高溫耐火材料等機械電子新材料產(chǎn)業(yè)項目發(fā)展勢頭強勁，同時，國家火炬計劃、國家科技支撐計劃、省自主創(chuàng)新專項等50多項省級以上科技專項快速推進，有力助推該區(qū)成為千億級產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)。