王勝忠，男，1961年8月出生，威海市文登威力工具集團(tuán)有限公司產(chǎn)品研發(fā)部部長、高級技師。從業(yè)34年，高中畢業(yè)的王勝忠積極參與一線生產(chǎn)，認(rèn)真研究技術(shù)升級改造，先后完成了幾十項技改項目，親手研制了50多種新產(chǎn)品，擁有5項國家實用新型專利、參與起草了2項大力鉗國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從最初的學(xué)徒工到如今的“維修鉗工高級技師”“山東省五金行業(yè)技術(shù)能手”，用敬業(yè)奉獻(xiàn)完美詮釋工匠精神。

　　文登威力工具集團(tuán)有限公司作為目前世界最大的活扳手生產(chǎn)商和國內(nèi)最大的管鉗、套筒生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)各種手工具、風(fēng)機和除塵設(shè)備4000萬支（臺），尤其是高檔套筒扳手打破國際壟斷，管鉗、斷線鉗等產(chǎn)品的產(chǎn)銷量居全國首位。其中，數(shù)顯扭矩扳手、大開口管道專用大力鉗、滑桿式自調(diào)大力鉗、精密壓線鉗、棘輪壓線鉗等眾多擁有國家實用新型專利的產(chǎn)品，訂單經(jīng)常處于飽和狀態(tài)，而這些拳頭產(chǎn)品均出自威力工具智能化產(chǎn)品研發(fā)部部長王勝忠之手。

　　再次見到王勝忠時，他正在跟北洋集團(tuán)的技術(shù)專家一起研究開發(fā)一款帶有wifi功能的高智能數(shù)顯扭矩扳手。王勝忠說，在高鐵裝配制造過程中，扭一顆螺絲該用多少力、需扭緊的螺絲個數(shù)、操作者與操作時間等所有相關(guān)數(shù)據(jù)在這臺電動扭力工具上就可顯示，其存儲的數(shù)據(jù)也能同步上傳電腦、手機，監(jiān)控人員可隨時隨地掌握生產(chǎn)進(jìn)程、質(zhì)量與速度，確保不出現(xiàn)一絲一毫的偏差。

　　目前，其研發(fā)的第一代數(shù)顯扭矩扳手已在高鐵巨無霸——中車集團(tuán)的生產(chǎn)線上投入使用，第二代帶wifi功能的高智能數(shù)顯扭矩扳手也即將研發(fā)完成，年底便可投放市場。屆時，將打破國外技術(shù)壟斷，成為國內(nèi)首家高智能數(shù)顯扭矩扳手生產(chǎn)企業(yè)。

　　1982年，高中畢業(yè)后的王勝忠來到威力工具當(dāng)了一名普通的維修鉗工。從開始的學(xué)徒工，到如今的“維修鉗工高級技師”“山東省五金行業(yè)技術(shù)能手”“威海市首席技師”擁有5項國家實用新型專利、參與起草了2項大力鉗國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一路走來，王勝忠用行動證明并做到了技術(shù)改變?nèi)松��?/p>

　　王勝忠說，自己從小就特別喜歡研究機器、零件，經(jīng)常動手組裝或維修小物件，做這個行業(yè)的出發(fā)點完全是處于熱愛，“當(dāng)我把一臺有故障的設(shè)備修好，讓它重新運轉(zhuǎn)起來，心里特別有成就感。”

　　進(jìn)工廠當(dāng)工人，在一般人看來，似乎沒有什么前途，而王勝忠自從進(jìn)廠第一天起，他就把自己的前途和命運與企業(yè)緊密聯(lián)系在一起，與眼前的機床和形形色色的工具聯(lián)系在一起。他堅信：只要有一技之長，技術(shù)工人也照樣可以成就一番事業(yè)。

　　“剛進(jìn)廠時，師傅教的第一件事就是練好基本功。”王勝忠說，年輕時都想偷懶，正好廠里剛進(jìn)了一批電動工具，又快又省力，大家搶著用，然后被師傅批評，教育要練好基本功。

　　鏟屑、研磨、修配……這些基本功，都是在日復(fù)一日的實際操作中點滴積累。王勝忠記得，曾經(jīng)有次搶修，他和師傅兩天一夜沒合眼。泡在車間、沉浸在機器的世界里，王勝忠如魚得水。從給師傅打下手，到承擔(dān)難度較大的模具、檢具的裝配和修理，他一步一步成長。

　　“學(xué)一門手藝，就得學(xué)透學(xué)精。”1987年，王勝忠主動要求調(diào)入生產(chǎn)車間，參與一線生產(chǎn)和技術(shù)升級改造，以便從中學(xué)習(xí)更多的專業(yè)技術(shù)。

　　工作中，王勝忠把別人聊天侃大山的時間用在鉆研業(yè)務(wù)上。沒事就蹲在設(shè)備旁，了解熟悉生產(chǎn)線，參與制造、技改產(chǎn)品，有時間就翻圖紙、看專業(yè)書籍，積極參加公司組織的各種技能培訓(xùn)和技術(shù)比武，不斷給自己“充電”。

　　正是憑著這種愛學(xué)習(xí)、勤鉆研的精神，慢慢地王勝忠不僅全面掌握了維修鉗工技術(shù)技能，還對各種金屬材料的性能、加工方法、制造過程及工藝要求了然于胸，成為公司的技術(shù)骨干，尤其在大力鉗、壓線鉗研發(fā)方面技高一籌。

　　在威力工具智能化產(chǎn)品研發(fā)部，一款滑桿式自調(diào)大力鉗的產(chǎn)品引起了記者的注意。

　　王勝忠說，傳統(tǒng)的大力鉗需要根據(jù)工件大小調(diào)整鉗子的開口，費時還費力。這把大力鉗只要稍微調(diào)整上面的螺母，就能自動調(diào)整夾緊的位置，省去大量調(diào)節(jié)步驟，既方便又快捷，而且該產(chǎn)品的精度不是一毫米、幾毫米，而是用幾絲計算，必須保證在0.05毫米之內(nèi)，否則就達(dá)不到技術(shù)要求。

　　正是由于產(chǎn)品質(zhì)量可靠和性能優(yōu)越，帶有威力印記的自調(diào)大力鉗在亞洲、歐洲、美洲等國家非常熱銷，品牌認(rèn)可度也越來越高。

　　2007年，王勝忠接受中國標(biāo)準(zhǔn)化委員會的委托，參與起草了中華人民共和國輕工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（通用型大力鉗標(biāo)準(zhǔn)）；2009年參與起草了異型大力鉗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　除了大力鉗，王勝忠還研制出多款擁有國家實用新型專利的壓線鉗。其研發(fā)的棘輪壓線鉗，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能保證多次反復(fù)壓接質(zhì)量；研發(fā)的一款高鐵航空專用壓線鉗，不僅使用方便，而且其調(diào)節(jié)精度可以達(dá)到0.01毫米，成為威力工具的拳頭產(chǎn)品。

　　從業(yè)34年，王勝忠先后完成了幾十項技改項目，親手研制了50多種大力鉗、壓線鉗新產(chǎn)品，為公司帶來了上千萬元的經(jīng)濟效益。

　　在眾多榮譽和成績面前，王勝忠卻從未放棄對技術(shù)的追求，一方面把自己積累的經(jīng)驗和技能毫無保留地分享出來，培養(yǎng)了一批又一批技術(shù)工人，讓自己的“看家本事”變成企業(yè)的“技術(shù)資源”；另一方面，不斷探索研發(fā)適合市場需要的智能化高端產(chǎn)品，提高產(chǎn)品附加值和市場競爭力，助力公司由“制造”加速向“智造”轉(zhuǎn)變。